Сегодня 23 октября 2026
Обновлено 6 часов назад
Будущее производств: на VIII Общероссийском конгрессе инженеров поделились опытом внедрения промышленных роботов
Одним из путей решения кадровой проблемы на VIII Общероссийском конгрессе инженеров эксперты назвали роботизацию производств. Эту тему вынесли для обсуждения на профильной сессии. Площадку организовало АНО "Агентство привлечения инвестиций и развития инноваций Хабаровского края" (АПИРИ). На его базе уже много лет работает Региональный центр инжиниринга который усовершенствует как управленческие процессы, так и производственные.
Модератором сессии выступил генеральный директор ООО "АЙТИ Нова" Сергей Савин. Он предложил участникам разобраться, почему при растущем спросе на продукцию отечественного производства и нехватке кадров предприятия не спешат внедрять роботизацию.
- Давайте посмотрим на факты: у одних роботы уже работают, у других — только планы. Что мешает сделать первый шаг и что реально дает роботизация тем, кто ее внедрил? — открыл площадку Сергей Савин.
Он привел данные: на Дальнем Востоке на 10 тысяч работников в обрабатывающей промышленности приходятся 6 роботов, а в среднем по России — 29. При этом в ДФО на рабочую силу огромный спрос. А для реализации новых инвестиционных проектов необходимо еще минимум 56 тысяч работников. Роботизация может существенно закрыть этот разрыв.
Иван Берлов, генеральный директор ООО "Проммаш", рассказал об опыте его компании по внедрению коллаборативного робота в работу ЧПУ станка по производству деталей. Предприятие осознанно пошло на этот шаг, понимая: чтобы отвечать на растущий спрос кадров, нужно развиваться и меняться.
- Наша работа была выстроена, но когда мы посчитали, сколько стоит час простоя ключевого участка и что будет, если оператор уйдет, стало понятно: ждать больше нельзя. Робот у станка — это возможность не зависеть от того, найдем ли мы завтра сменщика и любого другого человеческого фактора. Наша роботизированная ячейка проходит испытания, но уже понятно, что окупится она быстрее, чем мы рассчитывали, — отметил Иван Берлов.
Михаил Госьков, ведущий специалист центра инжиниринга АПИРИ, представил обзор проектов роботизации, которые на первый взгляд не очевидны. Он привел примеры из практики: полировка, шлифовка и роботизированная клёпка на предприятии авиастроительной отрасли. На заводе "ТехноНиколь Дальний Восток" роботизация процесса установки защитных уголков в упаковке повысила производительность линии в 2,6 раза.
- Наиболее перспективные направления роботизации нередко остаются вне поля зрения самого владельца. Мы приходим на предприятие и анализируем операции, которые принято считать сугубо ручными, чтобы найти там решение. Для этого используем технологию цифровых двойников: она позволяет опробовать разные сценарии без ущерба для действующего производства и в итоге внедрить наилучший вариант — тот, который действительно работает, — поделился Михаил Госьков.
Сергей Киричук, директор по продажам ООО "Микротерм плюс", рассказал о том, как его команда заходит на предприятия, где производство кажется полностью налаженным, но тоже находит там возможности для автоматизации. А Михаил Рудаков, директор филиала АО "Спутниковая система "Гонец" в Хабаровске, представил проект, где работу человека по анализу лесных участков и объектов на них заменили дрон и специальный алгоритм.
На площадке подытожили: промышленность действительно сталкивается с системными проблемами, и кадровый кризис — одна из них. Однако уже сегодня автоматизация и роботизация предлагают вполне доступные инструменты для их эффективного преодоления.
8 (4212) 905515 
t.me/investkhv 
invest.khv.gov.ru/ 
Обратная связь